如何制作羽毛球吊线球？自己在家里练习时使用的。
拿一根线，缝衣服的线就行，双股，在球头和羽毛接口的地方绕几圈，系紧，然后找个高的地方挂起来就行了，注意，周围一定要空旷，要不然没法挥拍。
挂的高度一般是在正常持拍且伸直手臂后，球能刚好落在拍子的中上部，要不断自己调整
三十多道工序全靠人工辅助的羽毛球是怎样制造的？
一个优质的羽毛球，它的制造过程远比你想象的复杂的多，很多环节不仅要依靠人工来完成，而且对于选材也非常的重要。
第一、一般采用的是鹅刀毛，也就是鹅翅膀中间的那一撮，用它做的羽毛球比鸭毛做的羽毛球更稳更耐打。在成堆的毛片中，小姐姐们先根据多年的经验对毛片做一次初始分类，然后再把分拣过的羽毛倒进毛片分选机中，机器的摄像头会判断毛片的温度和长度，给它们做不同的品质归类。这边是插毛流水线又合成软木做的羽毛球头都是经过严格的筛选，每个的重量都必须控制在2.6克以内，首先在钻孔机上把它们钻出16个毛片插孔，然后再由插毛机均匀的装上统一品质的毛片。
第二、现在的羽毛球还只是半成品，所以接下来小姐姐还要用风动测速仪给他们做第一轮的测试，在每分钟450转的速度下，只要摆动的幅度在正常范围内，就可以进行下一步，工作要精确，否则就要做反光处理。符合标准的羽毛球会在他们的接口处涂上一层胶水，然后再用双股勾线机给16根羽毛缝上两道平行巩固线，这样做的目的除了可以控制球口的直径，还能抵抗扣球的外在压力。再把它们放进风洞测速以上进行测试，确认没有问题后，就可以把羽毛球放到滚胶机中，给两条缝线涂上一层高分子树脂胶，最后再贴标流水线上给羽毛球贴上品牌的标签以及代表不同品质的颜色胶条。
第三、此时的羽毛球在他们出场之前还要经历最后一道的测速检测。小姐姐把羽毛球依次装进测试机中，高速旋转的球拍以一秒一个的速度将球打向测试区，通过他们的速度和落球点以及飞球过程中是否平稳等特征来决定他们是否满足出场的标准。最后把损坏或不符合的羽毛球筛选出来后，就可以给他们包装出货了。
一般小厂做羽毛球 是手工还是机器
小厂一定是用机器的，因为人工成本比较高，而且对于羽毛球品质的追求也没有那么高
据说大型、国际比赛的用球都是人工选毛片、人工制作的，当然价格也很高
废羽毛球，能废物利用来做点什么？
1、制作羽毛球挂件。
2、将废的羽毛球上的完好的羽毛拆下，凑够一个羽毛球的上的羽毛数量可以自己制作一个羽毛球。
羽毛球挂件怎么编
想自己动手做羽毛球挂饰可以看出你属于比较有心的那种人.
想做羽毛球挂饰首先要了解羽毛球的构造,只有对球有一定的了解做起来才会得心应手!
其实你要担心的不仅只是中间怎么穿洞,因为除了中间挂的东东外球的表面也要漂亮好看.接下来就开始说怎么做它.
第一步'先刮毛'即把羽毛球的羽毛部分用小刀或者别的工具把羽毛都刮掉.注意只是刮羽毛要把中心骨干部分留下,并且依据自己喜好留长短适中.
第二步'打孔'说白了就是在羽毛球球头部分打个不大不小的洞洞可以让绳子穿过.
第三步'装饰'把自己选择好的小饰品或彩绳按照一定的规律编上去,如果是缠的话难度比较大,而且得用胶水粘固.
第四步'穿中心绳'就是让你头疼的那一步,呵呵,先把自己喜欢的挂件穿好,接着在合适的位置打个结,结可以打的稍大一些让绳子下端的东西拉过不去即可.然后再在球头的上端打个结,就是这样的.打结固定后绳子就不会来回动了.
哈哈...最最具有创意的羽毛球饰品完成了,是自己欣赏还是送给最值得信赖的人那就是你的选择了!
羽毛球是什么材料做成的呀
羽毛球生产过程揭密
羽毛球的生产，是一个大量消耗人工的过程，经过参观羽毛球厂，对大概的生产程序作个描叙，以解各位好奇之心。
首先，原毛购进来，堆在仓库，杂乱无章，第一道工序就是选毛。将那些可以冲压成毛片的原毛选出来，工人们带着口罩，在原毛堆里，一把把地把毛选出来。
第二道工序是洗毛。将选出来的原毛倒进洗毛池，用专用的洗涤剂进行洗涤脱脂。
第三道工序是晒干。天气不好时用烘干机烘干，但烘干的毛片耐打度会降低
第四道工序还是选毛。将大小，弯度相似的毛片选出，分类捆扎。
第五道工序是冲压毛片。一般一根原毛只能冲出一根毛片，这就要求工人在将毛片放在冲压机上必须选择最好的毛段，特别费心。
第六道工序又是选毛。将冲压出来的毛片，进行等级分检，用测量器测出羽毛的弯度、拱度、粗细、颜色。
第七道工序是称球头。因球厂一般外购球头，所以在插球之前必须将球头重量一一称出、分级，以保证成品球的重量一致性。
第八道工序是插球。将毛片和球头装上插球机，进行插球。
第九道工序是注胶。由注胶机将已经插好的内外圈注上适量胶水并注底胶，胶水的好坏和注胶的程度是羽毛球耐打的主要原因。
第十道工序是扎线。对已经注胶的半成品进行扎线，并控制球口的口径。
第十一道工序是固定线位。由工人用医用镊子调整插好的毛片，使16片毛片均匀的排列在球头一周内，以保证球口直径的准确性和飞行的一致性。
第十二道工序是人工刷胶。线圈内外以下手工刷胶两遍，以增强牢固性和耐打性，还可以多刷几遍增加克重以适合沿海地区使用。
第十三道工序是测速。由测球机飞抛成品，剔除飞行不稳定的次品，以及将落点不同的羽毛球分级整理堆放。
第十四道工序是整球测重。将速度分级后的羽毛球一一测重，以保证成品球速度和重量的一致性。
第十五道工序是整理。由工人用剪刀剪除成品球上多余的线头、毛茬，并上胶带，一个合乎标准的羽毛球就生产成功了。
